În numeroase industrii, componentele sunt realizate din materiale precum folii tehnice, spume, materiale adezive sau structuri alcătuite din mai multe straturi. Deoarece aceste materiale au proprietăți diferite, nu există un singur proces de prelucrare care să fie potrivit pentru toate aplicațiile. Alegerea tehnologiei este influențată de mai mulți factori precum caracteristicile proiectului, cerințele pe care trebuie să le îndeplinească piesa finală și altele.
În domeniul conversiei materialelor adezive sunt utilizate procese precum ștanțarea, prelucrarea cu laser și alte metode de prelucrare. Fiecare dintre acestea are un rol bine definit și este utilizat în funcție de obiectivul urmărit, de material și așa mai departe. De exemplu, laminarea este utilizată pentru îmbinarea mai multor materiale, în timp ce ștanțarea și tăierea cu laser sunt folosite pentru obținerea unei forme foarte specifice.
La MDE Converting, alegerea tehnicii potrivite începe cu analiza fiecărui proiect, astfel încât tehnologia utilizată să fie adaptată materialului și cerințelor aplicației. Pornim de la o evaluare detaliată a cerințelor și provocărilor și decidem ce tip de material este necesar. Apoi, selectăm metoda de conversie adecvată astfel încât să obținem piesa potrivită pentru o anumită aplicație industrială.
Viteza și volumul de producție
Atunci când sunt comparate diferite tehnologii de prelucrare, viteza de realizare a pieselor este unul dintre aspectele analizate. Totuși, aceasta nu poate fi evaluată separat de alte caracteristici. Există mai mulți factori care, împreună, pot influența modul în care este organizată producția.
Procesele utilizate funcționează diferit. De exemplu, ștanțarea presupune utilizarea unei matrițe realizate pentru configurația componentei. În schimb, prelucrarea cu laser realizează conturul cu ajutorul unui fascicul laser. Din acest motiv, comparațiile privind timpul necesar realizării componentelor trebuie analizate în contextul fiecărui proiect și nu pot fi generalizate.
Înainte de alegerea procesului sunt analizate, printre altele:
- Dimensiunea lotului de producție
- Forma piesei și tipul materialului utilizat
- Timpul disponibil pentru realizarea proiectului
- Necesitatea pregătirii unor echipamente sau accesorii dedicate
- Complexitatea componentelor care trebuie obținute
- Succesiunea etapelor din procesul de fabricație
Tipul de material și grosimea
Materialul utilizat influențează în mod direct alegerea procesului de prelucrare. Foliile tehnice, spumele și diverse materiale adezive au proprietăți diferite, iar acestea sunt analizate înainte de stabilirea soluției care va fi dezvoltată. Scopul este identificarea unei tehnologii compatibile cu aplicația și cu cerințele tehnice ale acesteia.
Grosimea reprezintă, la rândul ei, un criteriu important. Împreună cu structura materialului și modul în care acesta va fi utilizat în produsul final, poate influența procesul ales pentru realizarea componentei. Din acest motiv, nu orice procedură este potrivită pentru toate materialele sau pentru toate grosimile.
În analiza materialului pot fi avute în vedere mai multe aspecte. Iată care sunt acestea:
- Comportamentul materialului în timpul prelucrării
- Existența unuia sau a mai multor straturi
- Combinația dintre materiale diferite
- Cerințele de utilizare ale componentei finale
- Compatibilitatea dintre material și procesul ales
Precizia și complexitatea formei
Forma componentei reprezintă un alt criteriu important în alegerea procesului de prelucrare. Unele proiecte presupun piese cu un contur simplu, iar altele includ decupaje, orificii sau alte elemente care trebuie realizate conform documentației tehnice. În toate aceste situații, configurația piesei este analizată înainte de stabilirea tehnologiei utilizate.
Unele metode de conversie se remarcă printr-o precizie mai mare, de exemplu laserul poate tăia materialele cu variații destul de mici. Totuși, alegerea unuia dintre aceste procese se face în funcție de mai multe criterii. Materialul și grosimea acestuia, forma, toleranțele și toate celelalte cerințe ale aplicației sunt evaluate împreună înainte de luarea deciziei finale.
Nivelul de precizie poate varia de la o metodă la alta. Rezultatul depinde foarte mult de ansamblul proiectului, iar procesul este ales în funcție de toate cerințele tehnice care trebuie îndeplinite.
Cum alegem cea mai potrivită metodă
Diferențele dintre tehnologiile utilizate în conversia materialelor nu înseamnă că una dintre acestea este mai bună decât celelalte în orice tip de proiect. Fiecare proces are un anumit principiu de funcționare și răspunde unor cerințe specifice privind materialul, forma componentei și modul de fabricație.
Alegerea tehnologiei începe întotdeauna cu analiza proiectului. În cadrul MDE Converting sunt evaluate caracteristicile materialului și cerințele aplicației, iar procesul de prelucrare este stabilit în funcție de aceste informații. Astfel, componentele sunt realizate prin utilizarea tehnologiei care corespunde cel mai bine specificului fiecărui proiect.
RO 
EN 
DE