Stabilitatea este adesea mai mult decât un simplu obiectiv care trebuie îndeplinit sau o simplă schimbare la nivel operațional. Este o condiție esențială pentru fiabilitatea și performanța produsului final. Fiecare etapă care stă la baza fabricării produselor, trebuie să se desfășoare într-un mod controlat și cât mai eficient.
Un flux industrial care implică anumite materiale, procese și operațiuni intermediare, poate fi eficient pe termen lung atunci când nu există variații între aceste elemente. Totuși, acestea pot apărea din diverse motive, ceea ce pune multe provocări pe umerii inginerilor. Într-un astfel de context, soluțiile noastre se pot dovedi a fi de ajutor.
De ce apare instabilitatea în procese
Cauzele instabilității la nivelul producției pot fi multe. Pe de o parte, apare atunci când un proces depinde de materiale sau piese care nu sunt adaptate condițiilor reale. Pe de altă parte, apare atunci când există anumite variații, spre exemplu multe ajustări manuale.
Câteva semne că procesele nu sunt stabile:
- Diferențe de poziționare sau aliniere
- Defecte apărute din cauza toleranțelor
- Pierderi de material sau de timp în operațiuni manuale
Există cazuri în care diferențele între loturi pot influența rezultatul final. De exemplu, o piesă trebuie aliniată foarte precis, însă montajul devine dificil din cauza dimensiunilor și formei nepotrivite. În aceeași măsură, operațiunile manuale pot favoriza și ele apariția variațiilor care, în timp, se acumulează.
Deși astfel de situații pot fi comune în industrie, pentru unele companii pot provoca multe provocări importante. Însă, ele pot fi corectate cu ajutorul unor soluții tehnice pe care echipa noastră le poate crea, soluții complet personalizate pe nevoile și provocările diverselor companii.
Cum pot fi îmbunătățite etapele de lucru
Etapele de producție și de asamblare, pot deveni mai stabile atunci când se integrează niște componente concepute exact pentru a face acest lucru. Aici intervine echipa de specialiști de la MDE, care poate transforma materialele brute în piese cu forme și dimensiuni foarte precise.
Iată ce schimbări pot aduce componentele personalizate realizate de noi:
- Reduc timpul de montaj
- Asigură toleranțe dimensionale strânse
- Asigură o poziționare corectă și precizie în asamblare
- Reduc defectele cauzate de aplicarea manuală
- Se integrează ușor în procese automatizate
Compania noastră are o gamă largă de materii prime pe stoc și multe utilaje moderne datorită parteneriatelor pe care le avem cu lideri din domeniu. Având la dispoziție un set avansat de materiale și tehnologii, putem dezvolta soluții într-un timp scurt și pentru proiecte diverse.
Tehnologiile folosite în conversie ne permit să realizăm piese cu forme specifice, margini curate și grosimi uniforme. Pentru partenerii noștri, asta înseamnă mai puține ajustări manuale și un timp de montaj optimizat. La rândul lor, pentru ingineri înseamnă predictibilitate și rezultate constante.
De ce expertiza tehnică face diferența
Expertiza este, fără îndoială, un factor critic atunci când vine vorba de procesele noastre de lucru. Ele nu presupun simpla tăiere a materialului într-o anumită formă, ci și înțelegerea modului în care produsul creat se va comporta în aplicația clientului nostru. Așadar, este nevoie de o înțelegere clară a cerințelor, specificațiilor și a altor detalii importante.
Experiența acumulată permite echipei noastre să propună o rezolvare potrivită pentru o varietate de aplicații tehnice.
Astfel de soluții personalizate, nu se pot dezvolta fără analiză. Este necesar să analizăm nevoile clientului, cerințele de toleranță, mediul de lucru și alte aspecte de bază. Pe baza lor, putem crea prototipuri pe care să le testăm și, apoi, putem dezvolta soluția finală care va ajunge direct în fluxul clientului.
Un rezultat al deciziilor și acțiunilor corecte
Știm că materialele folosite pot avea o mare influență asupra stabilității, la fel și modul în care ele sunt prelucrate. În momentul în care acestea sunt analizate cu atenție, se poate găsi o rezolvare bună care să fie complet adaptată procesului. De aici, variațiile pot fi minimizate și producția poate deveni mai predictibilă.
Stabilitatea nu este ceva ce putem cumpăra sau obține peste noapte. Este rezultatul unor decizii bune luate la timpul lor și a unor acțiuni corecte făcute de către specialiști. MDE are capacitatea tehnică, experiența și instrumentele necesare pentru a îmbunătăți operațiunile industriale. Soluțiile dezvoltate de noi pot face procesele mai stabile și variațiile mai ușor de controlat.
RO 
EN 
DE